只会用泵不会安装怎么能行，水泵那么，何安每天用的装配泵怎么安装？以水泵为例，它的水泵安装流程是什么？跟着小编一起去了解一下吧！水泵安装水泵安装流程包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转具体如下：1基础检验过程
第一步：查看施工图纸
第二步：施工条件水泵安装层已通过结构验收建筑物有关轴线、何安标高线已画出水泵基础混凝土强度已达到70%以上第三步：基础检验
基础坐标、装配标高、水泵尺寸、何安预留孔洞应符合设计要求基础表面平整、装配混凝土强度达到设备安装要求水泵基础的水泵平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。何安
基础顶部标高，装配无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，水泵有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，何安且不得形成积水基础外围周边设有排水设施，装配便于维修时泄水或排除事故漏水水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
2水泵安装就位
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动1.水泵无隔振安装水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于c25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2.水泵隔振安装（1）卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器（2）立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
（3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接（4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品（5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工3.大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：（1）在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
（2）水泵与电机就位就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好更换润滑油水泵如需清洗，需解体进行当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正可采用角尺或水平尺测量一切就绪即可就位3检测与调整用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安 装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。
微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
4润滑与加油检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象5试运转打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
泵管道安装
水泵机组安装完成后，就可进行水泵管道的安装水泵管道的安装前必须检查管子和附件的好坏、数量、质量、规格等是否符合设计、施工和安装要求，法兰盘是否对孔，螺丝等是否齐全，偏心管和正心管是否垂直正确对于混凝土管、铸铁管及其附件，应做水压试验，有渗漏现象的不能应用。
水泵管道安装时分别从水泵进口和水泵出口开始，按设计要求逐次向外安装1管道严格密封各种管道离心泵的进水管道不能漏气，出水管道不能漏水2安装位置正确应严格按照设计轴线位置安装，不得随意更改管道位置3进水管道不能有存气的地方。
自吸式离心泵进水管道水平段应有一定坡度，沿水流方向管道逐渐上升，保证空气能顺利排出；偏心渐缩管的平面在上，斜面在下，水泵进口应避免直接与弯头相连接，两者之间应加装一段直管，如图所示。
4管道坡度、坡向符合要求管道连接不能用强力对口或加热管道、加偏垫等方法来消除管道接口的空隙、偏差、错口等缺陷5管道必须支承和固定管道不宜直接铺设在地面上，必须支承在支墩和镇墩上，卧式离心泵进、出口的管道及阀件必须设置支承。
6应在泵房与进水池处设柔性接头为了避免泵房与进水池发生不均匀沉陷，使管道遭受破坏，应分别设置柔性接头（用橡胶或塑料制成）或刚性接头（用钢材制成）管道与墙体间的缝隙必须进行防渗处理7刚性连接的长出水管道上应设伸缩节。
在刚性连接的长出水管道上．为避免管道内产生较大温度应力，应设置伸缩节以保证管道的自由伸缩，伸缩节应与管道同心，伸缩量应满足设计要求。泵设备典型配管
△阀的安装
△变径管的安装
△弯头的安装
△泵入口偏心变径管的安装要点及注意事项为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架，如下图所示泵管口允许最大载荷应由泵制造厂提供
垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线需设管架，其平面位置要尽量靠近出管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设dn 15或dn 20的排气阀当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊，如图所示。
输送密度小于650k9／m3的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1／10-1／100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀下图(a)表示垂直管道通过弯头与泵进口管嘴直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面此时，进el配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。
在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段，见图(b)
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净管径大于dn50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀同规格泵的进出el阀门尽量采用同一标高非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器乏汽应考虑回收利用或排至户外适宜地点进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0．6m时，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
管廊下部管线的管底至地坪的净距不应小于4m，以满足检修要求。当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2．2m，下图所示。
中小燃煤工业锅炉可采用的4个节能减排途径我国中小燃煤工业锅炉规模普遍偏小，效率较低，污染物排放浓度高据统计，燃煤工业锅炉年排放烟尘、so2分别占全国总排放量的33%、27%燃煤工业锅炉对环境污染严重，急需寻找适宜的途径，促进燃煤工业锅炉的节能减排。
目前，解决中小燃煤工业锅炉污染问题主要有4个节能减排途径其一，通过其他清洁燃料替代燃煤，如天然气、生物质等；其二，通过集中供热替代；其三，提高锅炉技术水平，采用烟气净化技术；其四，通过分选加工改善用煤质量。
01使用天然气、生物质等清洁燃料替代燃煤，是促进中小燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一燃气工业锅炉基本不会排放烟尘、so2，燃用生物质成型燃料末端无需处理设施，对环境能起到很好的改善02集中供热优势十分明显，包括提高能源利用率、降低运行费用、易于科学管理、脱硫除尘效率可达90%等。
集中供热主要包括热电联产、区域锅炉房供热两种方式，集中供热量已占我国供热总量的30％左右03提高锅炉技术水平，重点是采用先进锅炉技术，如煤粉锅炉、水煤浆锅炉、型煤工业锅炉、循环流化床技术、链条炉优化改造技术等。
另外，中小燃煤工业锅炉还应当采用适用的烟气净化技术，以提高节能减排成效04分选加工煤在电站锅炉、燃煤工业锅炉应用广泛，主要包括分选煤、动力配煤和固硫型煤对燃煤工业锅炉而言，如果采用分选煤 动力配煤，锅炉运行效率达80%，采用固硫型煤热效率可达75％。
不过，中小燃煤工业锅炉具体采用哪种节能减排途径，要以当地实际情况而定例如，燃气工业锅炉主要适宜在天然气丰富，以及环境要求严格、经济实力较好的地区发展；集中供热适宜在我国华北、东北等冬季比较寒冷，供暖时间较长的城市发展；。
水煤浆锅炉适用于经济发达且环保要求高，资源匮乏的地区发展声明：本文转载自网络，乐鱼下载的版权归作者所有 ! 感谢作者的辛苦付出，转载目的在于传递和分享更多信息，达到交流之目的！我们对文中观点保持中立、仅供参考，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责， 如有侵权请联系乐鱼下载删除!。
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